世界一流中径直缝焊铝合金管机组的技术特点

世界一流中径直缝焊铝合金管机组的技术特点
    a. 企业实行一贯质量控制。热轧带卷 的质量的好坏直接决定了钢管管体的各项性能指标。特别是在尖端产品的生产中，质量一贯管理是决定性的作用之一。新日铁之所以能生产各类焊接钢管的一个重要原因是企业实行制管所需的“专用合金设计”，经炼钢厂生产出合格的钢坯。再经由热轧厂轧制出高尺寸精度、耐酸、高韧性、高压溃性能的板卷。然后，再使用这些板卷生产高质量的管线管及T.U.F油井管。
    JFE川崎制铁所也是实行质量一贯管理的，所以川崎制铁所的管线管从产品的合金成分设计到质量控制都能为制管生产提供有力的支撑。再加上其制管技术的开发，其生产的管线管的质量、品种均能满足用户要求。
    曼勒斯曼焊管厂的原料板卷来源渠道单一，由蒂森热轧厂供料。由于长期形成的合作关系，使其较易从源头热轧板卷上控制产品质量。因此，其生产状况与JFE雷同。
    考里茨与世亚则和上述三家焊管厂不同，他们的板卷原料从世界各国购买，原料的差异较大，造成产品质量差异较大，这也是不生产高端产品的原因之一。
    b. 采用铣边机对板边进行铣切加工。
    板卷的热轧自然边经过铣边机加工后，板卷宽度一致，且具有较高的尺寸精度，经过铣边后的板卷，边部光滑、洁净，这就大大提高了焊缝的质量。
    c. 采用80年代开发的经过90年代改进的全排辊成型技术。
    排辊成型是由辊式成型演变而来的一种新的成型技术。采用全排辊成型技术可以防止带钢边缘产生折皱。因为它可以通过沿带钢轴线方向边缘外侧的轧辊群控制边缘延伸，同时轧辊群由外侧束缚带钢边缘，将边缘外侧作为压缩变形形式被吸收。所以这是一种既能保持连续塑性弯曲，又能防止边缘延伸和吸收延伸的成型技术。
    d. 采用高频感应加热方式对管坯两边缘进行感应加热。