铝合金钢管的轧制和淬火问题

 铝合金管碱浴和硝盐浴与其他淬火介质相比，在冷却特性方面具有如下特点：①具有较宽的使用温度范围；②流动性好，易于保证温度的一致；③在髙温区域冷却速度快，而在低温区域则冷却速度缓慢；④淬火后的零件变形小；⑤硝盐浴的温度越低则冷却能力越髙。
　　由此可知，采用碱浴与硝盐浴进行零件的淬火，多用于对变形要求严格、形状比较复杂的工具、量具和模具等进行分级或等温淬火，既可获得较高的硬度，又能控制好变形量，同时也能避免零件的开裂等缺陷，可使零件获得光洁的表面，其不足之处在于：零件淬火后的清洗比较困难；在碱浴和硝盐浴冷却时，容易飞溅，对皮肤有一定的伤害，故需要加保护或防护装置；对淬火零件的直径有一定的限制；对温度的控制有一定的困难等。
在轧制过程中，轧机的各部件受轧制力的作用发生弹性变形，口机架窗口高度扩大、轧辊弯曲压下螺丝和轴承受到压缩等。
这些弹性变形最后反映在两轧辊之间的缝隙增大，轧制中这种辊缝增大 的现象叫做辊跳，辊缝增大的总值称为辊跳值。厚壁铝管刚性越好，辊 跳值越小。轧件的变形抗力越大，辊跳值越大。