无缝方管的定径轧制技术

 无缝方管定径轧制的解析技术，采用定径轧制时由于内面没有工具，因此在轧制厚壁管时轧材的内面形状不整齐。采用三辊式轧机时，轧材的内面形状呈六角形。通过采用三维有限要素法解析，明确了这种内面棱角现象的发生机理和应采取的对策。
 在采用接近正圆的椭圆率=0.986的孔型时能获得基本均匀的壁厚，但在采用接近正圆的椭圆率=0.960的孔型时则出现清晰的内面六棱角。采用本解析能预测用张力减径机轧制时壁厚的变化，弄清了轧辊孔型特性和机架间的张力对内面六棱角的影响。无缝方管可切削、性良好，冷变形塑性及焊接性中等;另外钢在热处理时韧性减低不多，但却有相当高的强度和耐磨性，特别 是水淬时仍有较高的韧性;但是此钢对白点敏感性大，热处理时有回火脆性倾向及过热敏感性。

 热轧无缝方管连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。(一般制管行业喜欢使用。)将直发卷经切头、切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。该产品有局部替代冷轧板的趋向，价格适中，深受广大用户喜爱。
 无缝方管具有比较很好的韧塑性，还有就是温度又都是比较高，其变形应力也是很容易的得到释放，如果是残余应力减小，出现的裂纹就会随着减少，还有就是端部变形容易产生较大的圆钢裂纹。怎么可以减少圆钢裂纹的现象，我们可以采取以下各种原因，就是改进连铸工艺，减轻其圆钢内组织内出现很多偏析，如果钢的组织出现偏析，就是由于很多钢液在凝固的时候之所造成，这是方管在结晶是不可避免的，但是可以通过连铸减轻。
 还有重新设计剪刀，使其可以改善由于剪切时端部受力状态，使其能够减少变形应力，比如用的斜剪刀是可以改成平剪刀，这样就可以减少残余应力。还要合理的控制圆钢其长度，使其可以减少钢材在冷床上的停留时间。
 无缝方管的定径轧制过程中，如果加热圆钢的使其温度加大，围观区内就会出现很多成分偏析的程度低，低温剪切时也是可以出现端裂现象减少，如果是即热的温度越低，微观区域内成分的偏析如果越高，在低温剪切时，出现的端裂就会越大。